請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買!高頻焊機使用維護
高頻焊接質量控制的要點
影響高頻焊接質量的因素很多,而且這些因素在同一個系統內互相作用,一個因素變了,其它的因素也會隨著它的改變而改變。所以,在高頻調節時,光是注意到頻率,電流或者擠壓量等局部的調節是不夠的,這種調整必須根據整個成型系統的具體條件,從與高頻焊接有關聯的所有方面來調整。
高頻焊接后一定排除空氣,方法是:用工具按實焊點,排出多余的空氣,達到焊點飽滿的目的。
請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買!高頻焊接方式
高頻焊接有兩種方式:接觸焊和感應焊。
接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸,感應電流穿透性好,高頻電流的兩個效應因銅電極與鋼板直接接觸而得到廣泛利用,所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低,電磁加熱,在高速低精度管材生產中得到廣泛應用,在生產特別厚的鋼管時一般也都需要采用接觸焊。但是接觸焊時有兩個缺點:一是銅電極與鋼板接觸,磨損很快;二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響,接觸焊的電流穩定性較差,焊縫內外毛刺較高,在焊接高精度和薄壁管時一般不采用。
用感應釬焊來焊接黃銅呢?感應釬焊,節能電磁加熱器,是利用感應加熱的加熱原理,能焊的金屬種類廣,感應加熱的加熱溫度高、時間短,加熱均勻,管道電磁加熱器,操作簡單,容易控制,其節能環保,被焊接的工件的焊縫也較光滑。因此,這也是許多的企業選擇感應釬焊的原因。
高頻焊機可用于小金屬件的錫焊,例如:金屬類電子元件等.其與烙鐵焊相比,優點是:
1、感應加熱速度快,效率高,
2、節能省電成本低,石油管道電磁加熱,用電量少.
3、一次性可以焊接多個工件,自動化程度高,使焊接效率大大提高
4、因加熱溫度低故無氧化層
5、加熱均勻,焊接后焊縫飽滿、美觀、牢固。
6、可以實現自動化焊接
您好,歡迎蒞臨青島天潤高周波,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |